哈爾濱鍋爐廠對(duì)于SA-213T91材料的技術(shù)要求

1  當(dāng)在T91管子上要求有奧氏體不銹鋼安全端時(shí)，應(yīng)采用SA-213TP347H（如果用戶(hù)有要求時(shí)，也可采用SA-213TP304H）。

2  為了使T91材料和較低等級(jí)牌號(hào)的材料焊接，可采用T91的過(guò)渡插入管，即經(jīng)過(guò)計(jì)算使用壁厚較厚的T22材料為過(guò)渡插入管。

3  T91管子上的附件應(yīng)為含Cr的合金鋼，以便選用的附件焊接材料與T91管子的化學(xué)成份相匹配。

4  在鍋爐的現(xiàn)場(chǎng)安裝階段，設(shè)計(jì)應(yīng)避免在所有含T91材料的結(jié)構(gòu)中，存在T91材料現(xiàn)場(chǎng)焊接的情況。如果需要現(xiàn)場(chǎng)焊接，在所要求焊接的部位上使用安全端。

5　如果對(duì)T91材料只進(jìn)行冷彎成形，對(duì)彎頭要求進(jìn)行最終消除應(yīng)力熱處理，此熱處理可在所有焊接完成后、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前進(jìn)行。

6  如果對(duì)T91材料進(jìn)行除5.5規(guī)定外的任何其它形式的加工，如熱彎、熱縮口、熱擠壓和熱精整以及熱鐓粗等，其成形工藝應(yīng)按表3~7的5類(lèi)2組材料的技術(shù)要求執(zhí)行，加工后對(duì)成形后的T91管子應(yīng)進(jìn)行整體的正火和回火處理。

7　對(duì)于T91材料，如果為了調(diào)整管子的尺寸公差，采用校直（熱拉，熱拉工藝的定義為局部加熱長(zhǎng)度小于鋼管的周長(zhǎng)），并且校正溫度小于或等于788℃，則不要求進(jìn)行熱處理。

8　T91管子硬度檢查

8.1　硬度檢查只能表示熱處理后材料是否能滿(mǎn)足所需的要求，它不能完全保證已獲得適當(dāng)?shù)臒崽幚怼Ｓ捕葯z查部位應(yīng)取自接近部件端部、接近幾何中心的非焊接件位置。檢查區(qū)域應(yīng)進(jìn)行磨光，讀數(shù)應(yīng)取自可靠的設(shè)備。母材的硬度讀數(shù)應(yīng)介于175和250HB（布氏硬度）之間。

8.2　如果任何硬度讀數(shù)超過(guò)250HB（布氏硬度），則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。

   8.3  與T91材料焊接的附件進(jìn)行磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)應(yīng)在焊接24小時(shí)之后進(jìn)行,以控制發(fā)現(xiàn)延遲裂紋。

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① SA-213T91無(wú)縫鋼管